Microgrind 2000XEは、マイクロドリル、マイクロルータ又はマイクロエンドミルを生産する全自動5軸CNCロータリートランスファ研削盤です。一体化ロボットローダー、ロータリートランスファーシステムを搭載し、3つのステーションが同時に作動します。セットアップ及びプログラミングは短時間且つシンプルでありながら量産に対応します。

このロータリートランスファー研削盤は、研削工程を3つのオペレーションに分割し同時に動作することでサイクルタイムを短縮させます。コントロールはCNC8軸制御（6機械軸と2ロボット軸）、CNC3軸同時補間を果たします。ロロマティックFluteCalcソフトウェア（オプション）を使い砥石の形状を計算し、正確な工具形状及びセットアップパラメーターを得ることができます。２機目のコントロールパネルはロボットの近くにあり使いやすく、3つの工具クランプシステムと2つの工具サポートシステムは本機に内蔵されています。

最大径3.175mmのエンドミルの生産を最大効率で行ないます。CNCコントロールは操作性がよく、ねじれ角やウェブテーパ等、難易度の高い要求を満たします。オプションのFluteCalcソフトウェアを使い、エンドミルの溝形状を精巧にデザインします。溝数、ねじれ角度、コア径、すくい角、ランド幅、外径逃げ角等、パラメータを入力するだけです。複数のアングルがあるシンプルなホイールの使用が可能です（Rが有る又は無い）。プログラムが砥石ドレッシングと機械セットアップに必要なパラメータを計算します。

• 研削範囲Ø 0.2 - 3.175 mm
• シャンク範囲Ø 1.5 - 3.175 mm
• ブランク全長30 - 50 mm
• 溝長さ0 - 12 mm
• ねじれ角24 - 45°

ステーション1
CNC2軸ロボットがブランクを装着し、仕上り品をとりあげます。工具500本用トレー3個を保持し、内2個にブランクをセットします。1000本の工具を加工する能力があります。

ステーション2
溝加工と逃げ加工はVブロックに工具のシャンクをクランプして行ない、ステディレストで溝加工された部分をガイドします。このVシャンクガイドシステムは工具の振れに見事に対応します。油圧式の可動プログラム式ステディレストを使い、振れを最小限に抑え、研削送りを速くし工具の品質を確保することができます。ステディレストはあらゆる方向に微調整可能です。

ステーション3
シャンクは高性能Vガイドでクランプされます。容易なプログラミングで端面のタイプを問わず機能します。砥石は精密にドレスされ、該当する各スピンドルに取り付けられます。