A MicroGrind 2000 XE é um centro de manufatura de micro-brocas e  micro fresas de topo  com 5 eixos totalmente automática. Esta máquina vem com um robô alimentador integrado e é equipado com um sistema de transferência girável, que possui 3 estações de trabalhos simultâneos. É ideal para grandes volumes de produção, com rapidez, máquina simples de preparação e programação.

O sistema de transferência girável reduz o tempo de usinagem, dividindo o processo de usinagem em 3 operações feitas simultaneamente. O sistema de controle é capaz de gerenciar (controlar) 8 eixos C.N.C, (6 eixos da máquina e 2 eixos do robô) e interpola 3 eixos  C.N.C. O perfil  do rebolo pode ser calculado usando o software OPCIONAL FluteClac Rollomatic que prevê a geometria precisa e parâmetros de configuração. Um segundo painel de controle é localizado próximo ao robô alimentador por questões de rapidez e ergonomia. 3 pinças e 2 suportes de fixação são integrados no sistema de transferência girável.

A MicroGrind 2000 XE possui o mais baixo ciclo de usinagem (tempo) obtido na confecção de fresas de topo até Ø3,175mm (1/8”). O sistema de controle  C.N.C é de fácil operação e possui funções avançadas podendo fazer variados ângulos de hélice e alma cônica de ferramentas. Usando o software FluteCalc ( opcional), a geometria do sulco da fresa de topo pode ser precisamente projetado pelos parâmetros de entrada, como número de sulcos, ângulo de hélice, diâmetro, ângulo de saída de cavaco, largura do sulco e ângulo de incidência. Um simples rebolo com um ou mais ângulos pode ser usados (com ou sem raio). O programa calcula depois os parâmetros necessários para o dressamento de rebolo e preparação da máquina.

• Uma gama de confecção de ferramentas que varia de Ø 0,2mm até 3,175mm.
• Uma gama de Ø de hastes que varia de 1,5mm até 3,175mm.
• Blanks com comprimentos de 30 a 50mm.
• Comprimento de sulco de 0 até 12mm.
• Ângulo de hélice de 24º até 45º.

Estação 01.

2 eixos C.N.C do robô alimentador colocam blanks na entrada e na saída descarregam as ferramentas confeccionadas, 3 bandejas com espaço para 500 ferramentas cada, podendo ser mantidas 2 bandejas para preencher  com blanks, totalizando um total de 1000 ferramentas.

Estação 02.

O sulco e o detalonado é feito com a haste da ferramenta presa na pinça no sistema de apoio em “V” enquanto que a guia de deslizamento fica apoiada no sistema repouso.O sistema  de apoio em “V” garante um perfeito batimento da ferramenta. O sistema de apoio repouso móvel hidráulico pode ser usado para minimizar desvios permitindo maiores avanços do rebolo durante a usinagem e uma qualidade superior na usinagem da ferramenta. O sistema de repouso pode ser ajustado em múltiplas direções através de pequenos movimentos.

Estação 03.

A haste é presa em um sistema em “V” de alta precisão. A programação é fácil e permite todos os tipos de confecção (manufatura) a ser feita. Os rebolos são dressados deixando os grãos bem finos e montados nos respectivos eixos.