Die GrindSmart®830XW mit ihrer Kombination von Hydrostatik und Linearmotoren sowie mit 6 interpolierenden Achsen wird für die Produktion von Klein- und Großserien eingesetzt. Dieses Konzept zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit aus und dämpft Schwingungen, welche während des Prozesses auftreten können. Die Lebensdauer der Schleifscheiben wird ebenso erhöht wie auch die Oberflächengüte, die jedem Anwender einen konkurrenzfähigen Vorteil bietet. Selbstständigkeit ist ein zusätzlicher Gewinn und unterstützt einen längeren Produktionszeitraum ohne menschliche Eingriffe.
Smart Autonomous Grinding
Unser Ziel ist es, die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und auch ihre Wettbewerbsfähigkeit durch ständige Verbesserungen zu steigern. Das autonome Schleifkonzept von Rollomatic und die Schnittstellen der Maschinen zu Drittsystemen erweitern die Autonomie der Produktion unter Einhaltung der Form- und Maßtoleranzen.
Smart Setup Assistant
Die Smart Setup Assistent-Funktion wurde mit dem Ziel entwickelt, dass gleich das erste geschliffene Werkstück innerhalb der Toleranz liegt. Das Programm generiert eine Schleifbahn für jede Operation, die am Rohling durchgeführt werden soll. Diese Schleifoperationen werden nach der Durchführung mittels dem Touch-Probe-Messsystem gemessen und Scheibenkorrekturen festgelegt, bevor das erste Werkstück fertiggestellt wird. Danach wird der Rohling auf die vom Bediener programmierte Geometrie geschliffen, wobei Korrekturen, welche notwendig sind, berücksichtigt werden, um die Produktion ab dem ersten Werkstück gemäß den Spezifikationen zu gewährleisten.
In-process Measurement
Die In-process measurement stellt sicher, dass das Werkstück während dem gesamten Produktionsprozess innerhalb der Toleranzen bleibt. Um die zu erreichen, werden periodisch mehrere Messungen vom Tast- oder Lasermesssystem durchgeführt, um eventuell erforderliche Korrekturen vorzunehmen, damit eine zuverlässige, unbeaufsichtigte Produktion über einen längeren Zeitraum gewährleistet ist.
Vorteile
Extreme Bewegungsfreiheit durch die 6. Achseund symetrische Anordnung der Schleifspindel (A) Konstanter Schleifpunkt für Hinterschliff und Radien an Formwerkzeugen
Synchron-Schleifmotor
Sehr kompakter Scheibenwechsler mit 15 Stationen
n-Prozess Messsystem um die Selbstständigkeit der Maschine zu verbessern
Präzision und Maßkonstanz in der Produktion innerhalb 0,01 mm
Radien - Formtoleranzen kleiner als 0,005 mm
Smart features
ROBOT FANUC
Neben dem schnellen Umgang mit Traglasten besteht die Stärke dieses kompakten und flexiblen Industrieroboters in der höheren Reichweite.- Schnell einzurichten
- Kapazität bis 4.500 Werkstücke (10 Kassetten)
- Höhere Flexibilität
Smart Changer
SmartChanger® ist ein ultraschneller, automatischer Schleifscheiben- und Kühldüsenwechsler mit einer außergewöhnlichen Flexibilität für die Produktion von Werkzeugen aller Art. Der Schleifscheibenwechsler arbeitet während dem Be- und Entladevorgang, was die Taktzeit erheblich reduziert.- Erhöht die Flexibilität
- Aufnahme von 15-Schleifscheibenpaketen
- Ultrapräziser Paketwechsel von weniger als 0,002 mm
- Erweiterte Eigenständigkeit der Produktion
Smart Shank Guide
Smart Shank Guide führt das Werkstück am Schaft und garantiert bei jedem Spannvorgang einen Rundlauf von nur wenigen ym. Dies spart Zeit und fördert die Produktivität, da ein Vermessen des Rundlaufes während dem Rüsten nicht mehr notwendig wird.- Außergewöhnliche Rundlaufwerte von weniger als 0,002 mm bei jeder Spannung
- Schnelles und Einfaches Rüsten
- Steigert die Produktivität
Smart Steady Rest
Smart Steadyrest ist eine hochpräzise Lünette für Fräser und andere langen Werkstücke. Sie sorgt für Stabilität während dem Schleifen und ermöglicht schnellere Vorschübe bei gleichbleibender Qualität während dem gesamten Schleifprozess.- Schnelles und Einfaches Einrichten
- Hochpräzises Verstellsystem in 3 Ebenen
- Konstante Produktionsqualität
Smart Touch Probe
Smart Touch Probe ist ein Tastmesssystem, mit welchem vor dem Schleifen die genaue Rohlingsposition bestimmt wird, um Vibrationen während der Produktion zu vermeiden. Dieses System kompensiert thermische Ausdehnungen, verursacht durch die Umgebungstemperatur.- Rundlaufkompensation und Vermessen des Kerndurchmessers
- Einstellhilfe
- Hervorragende Stabilität während des Produktionsprozesses
- Vermeidung von Ausschuss bei unbeaufsichtigter Produktion
StickSmart®
StickSmart® ist ein automatisches Aufrauhsystem, zum Inprozess Reinigen der Schleifscheiben. Der in einer Halterung montierte Aufrauhstein regeneriert superabrasive Schleifscheiben, um deren Schnittleistung zu erhalten.- Verlängert die Lebenszeit der Schleifscheibe
- Verlängert eine unbeaufsichtigte Produktion mit Hochleistungsschleifscheiben
- Zuverlässiger und sicherer automatischer Prozess
- Effiziente, wirtschaftliche und sichere Lösung
Smart in process Wheel Dresser
Smart in Prozess Scheibenabrichten ist eine selbstrückstellende, rotierende Abrichteinheit, die von einem Servomotor mit einer Geschwindigkeit von bis zu 3.000 U/min angetrieben wird. Diese Vorrichtung optimiert die Lebensdauer der Schleifscheiben. Der maximale Durchmesser der Abrichtscheibe beträgt 125 mm für das Umfangs Abrichten von Diamant- und CBNSchleifscheiben.- Verlängerung der Lebensdauer der Schleifscheiben.
- Optimierung der Produktion ohne Unterbrechung
- Konstante Aufrechterhaltung des Schleifscheibenprofils
Smart Laser Measurement
Die Smart Laser Measurement ist ein Laser-Messgerät zur In-Prozess-Messung mit automatischer Kompensation. Diese kontaktlose Option zum Vermessen des Werkstückes ermöglicht eine zuverlässige, unbeaufsichtigte Produktion unter Einhaltung enger Toleranzen, steigert die Produktivität, vermeidet Ausschuss und Beschädigungen an den Schneidkannten.- Großer Bereich des messbaren Durchmessers zwischen 1 und 32 mm
- Kein manuelles Messen während der Produktion erforderlich.
- Automatische Kompensation von Durchmesserschwankungen
- Hervoragende Stabilität während des Produktionsprozesses
- Vermeidung von Ausschuss während einer unbeaufsichtigten Produktion
SmartChuck
SmartChuck ist ein hochpräzises, selbstzentrierendes Mehrbacken Spannsystem, das sich ohne Neueinstellung an verschiedene Durchmesser anpasst. SmartChuck kann in Verbindung mit der in VirtualGrind®Pro enthaltenen Rundlaufkompensation verwendet werden, was einen optimalen Rundlauf gewährleistet. Der Rundlauf wird getastet, nachdem der Rohling in die Spannzange geladen wurde. Die Werte werden dann bei der Berechnung der Bahnen berücksichtigt, damit das fertige Werkzeug innerhalb einer Rundlauftoleranz von weniger als 0,005 mm gefertigt werden kann.- Spannbereich von Durchmesser 10 bis 25 mm
- Rundlauf nach dem Spannen kleiner 0,005 mm
- Einfacher Wechsel des Produktionsdurchmessers, schnelles und einfaches Einstellen
Software
VirtualGrind®Pro
VirtualGrind®Pro ist eine innovative und sehr leistungsstarke Programmiersoftware, die mit den Rollomatic GrindSmart® 5- und 6-Achsen CNC Schleifmaschinen mitgeliefert wird. VirtualGrind®Pro ist intuitiv, modern, benutzerfreundlich und flexible. Durch die perfekte Kombination mit Rollomatic Präzisionsschleifmaschinen kann der Benutzer alle Arten von Standard oder speziellen Hochleistungsschneidwerkzeugen programmieren und schleifen. Learn moreSmart Connectivity
Der Begriff Industrie 4.0 steht für den ständigen Wandel zur Steigerung der Produktivität unter Nutzung bestimmter Management-Tools. Rollomatic entwickelt Lösungen zur Maschinenanbindung, welche die Vernetzung von Geräten in einem Produktionsprozess unter Einhaltung der UMATI-Norm ermöglichen. Diese Lösungen stellen eine optimale Nutzung der Daten sicher. Learn moreFür Rollomatic ist der Prozess gleich wichtig wie die Maschine.
Um unsere Kunden besser bedienen zu können, können wir komplette schlüsselfertige Lösungen mit jeder Maschine anbieten.
Turnkey
Der schlüsselfertige Prozess beginnt mit unserem Verkaufsteam, das Ihnen bei der Definition Ihres Projekts hilft.
Unser Team von Anwendungstechnikern untersucht dann Ihre Teile, um die beste Maschine, die erforderlichen Optionen, Zubehörteile, Peripheriegeräte, Programme und Schulungen zu bestimmen.
Wir können auch Validierungs- und Produktabnahmetests in der Fabrik anbieten, um das Vertrauen in die Maschine und den Prozess zu gewährleisten.
Ölfiltersysteme
Filtersystem
Auswuchtstation
Scheibenvoreinstellgerät
Programmieren
Persönliche und Online-Schulung
Abrichtmaschine
Schleiföle
Schleifscheiben
Metrologiemaschine
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