GrindSmart® 530XF

Asistente de configuración inteligente

La función Smart Setup Assistant (asistente de configuración inteligente) se desarrolló con el objetivo de conseguir la primera herramienta rectificada dentro de las tolerancias.

El programa genera una ruta de rectificado para cada operación a realizar en el blank.

Estas operaciones de rectificado se llevan a cabo y luego se miden con el sistema de medición de sonda táctil, que define las correcciones de la muela antes de que se haga la primera herramienta.

Luego, el blank se rectifica según la geometría programada por el operador, teniendo en cuenta las correcciones necesarias para garantizar la producción de acuerdo con las especificaciones desde la primera herramienta.

Medición en proceso

La función de medición en proceso garantiza que la herramienta se mantenga dentro de las tolerancias definidas durante todo el proceso de producción.

Para esto, se realizan varias mediciones de forma periódica mediante el sistema táctil o láser a fin de aplicar las correcciones necesarias, lo que garantiza una producción fiable y automatizada durante un período prolongado.

Cargador de herramientas

El cargador de herramientas de alta velocidad, diseñado por Rollomatic e integrado en la máquina básica, se desarrolló para rapidez de preparación y facilidad de uso.

Esto se consigue mediante casetes y pinzas calibrados previamente a fin de sujetar diferentes diámetros sin necesidad de reajustar la posición.

Los cargadores automáticos Rollomatic son los más rápidos y fiables de la industria.

• Instalación rápida
• Capacidad de hasta 1360 piezas
• Diseño robusto que requiere poco mantenimiento

Cambiador inteligente

El cambiador inteligente es un cambiador automático ultrarrápido de muelas y boquillas que ofrece una flexibilidad excepcional para la producción de todo tipo de herramientas.

El cambiador de muelas puede funcionar simultáneamente con el cargador de herramientas, lo que reduce considerablemente los tiempos de ciclos.

• Mayor flexibilidad
• capacidad para un paquete de 6 muelas
• Cambio de paquete de muelas ultrapreciso; menos de 0,002 mm
• Mayor autonomía de producción

Guía de vástago inteligente

La Guía de Smart Shank es un sistema de guía para los ejes de herramientas que garantiza concentricidad hasta unos pocos micrones en cada sujeción. Ahorra tiempo y aumenta la productividad, ya que ya no es necesario comprobar el descentramiento durante la configuración.

• Precisión de concentricidad excepcional: menos de 0,002 mm en cada sujeción
• Rápido y fácil de instalar
• Productividad aumentada

Apoyo Constante Inteligente

El Apoyo Constante Inteligente es un apoyo constante de alta precisión para brocas y otros soportes de herramientas larga. Proporciona estabilidad en el proceso de rectificación y permite un avance más rápido.

Esto garantiza una calidad reiterada de la herramienta durante todo el proceso de producción.

• Rápido y fácil de instalar
• Sistema de ajuste de gran precisión en 3 planos
• Calidad de producción constante

Sonda de contacto

La Sonda Inteligente de Toque es un sistema de medición por contacto que permite definir la posición en blanco antes del rectificado y evita variaciones durante la producción. El sistema también compensa la deriva térmica de la máquina causada por cambios en la temperatura ambiente.

• Compensación de concentricidad y medición del diámetro del núcleo
• Asistente de colocación
• Estabilidad superior durante el proceso de producción
• Eliminación de desperdicios durante la producción automatizada

StickSmart®

El StickSmart® es un sistema automático de adherencia para la limpieza en proceso de muelas abrasivas. El «stick», montado en un soporte, se utiliza para regenerar muelas abrasivas superduraderas para mantener su rendimiento de corte.

• Prolongación de la vida útil de la muela
• Ampliación de los ciclos de producción automatizada con muelas de alto rendimiento
• Proceso automático fiable y seguro para el operario
• Solución eficaz, económica y segura

Afilador de ruedas inteligente en proceso

El Afilador de Ruedas Inteligente en proceso es una unidad de afilado rotativa con auto-retracción accionada por un servomotor con una velocidad de hasta 3.000 rpm.

Esta función optimiza la vida útil de las muelas. El diámetro máximo de la rueda de afilado es de 125 mm para el afilado periférico de ruedas de diamante y CBN.

• Mayor vida útil de las muelas
• Optimización de la producción sin interrupciones
• Mantenimiento constante del perfil de la muela

Medición láser inteligente

La Medición Inteligente con Láser es una unidad de medición láser para inspección en proceso y compensación automática.

Esta opción de medición de herramientas sin contacto permite una producción confiable y no supervisada en tolerancias ajustadas, aumento de la productividad, eliminación de residuos y daños en bordes de corte.

• Amplia gama de diámetros de medición de 0,3 mm a 20 mm
• No hace falta medir manualmente las herramientas durante la producción
• Compensación automática de las variaciones de diámetro de la herramienta
• Estabilidad superior durante el proceso de producción
• Eliminación de desperdicios durante la producción automatizada

SmartChuck

El SmartChuck es un sistema de sujeción multipunto de alta precisión y auto-centrado que se adapta automáticamente a diferentes diámetros sin necesidad de ajuste. El SmartChuck se puede utilizar junto con la función automática de compensación de descentrado incluida en el software de programación VirtualGrind®Pro para garantizar una óptima concentricidad. Después de cargar una pieza en bruto en el sistema de sujeción, se mide con la sonda. Los valores medidos se toman en cuenta cuando se calculan las trayectorias de herramientas, para asegurar que la herramienta terminada se produzca dentro de las tolerancias de concentricidad de menos de 0.005mm.

• Gama de sujeción de diámetros de 3 a 12 mm
• Concentricidad de sujeción inferior a 5 μm
• Diámetros de producción fáciles de cambiar con ajuste rápido y sencillo