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GrindSmart® 630RS
Para satisfacer las crecientes demandas de las industrias médicas, Rollomatic presenta una evolución de la serie insignia GrindSmart®630, que ahora incorpora un robot Fanuc de 6 ejes, ofreciendo aún más
flexibilidad y la capacidad de cargar herramientas de hasta 500,0 mm de longitud total
Las máquinas rectificadoras GrindSmart®630RW3, RW y RS de 6 ejes y alta precisión son ideales para producir brocas largas, especialmente en el sector médico. Gracias a su innovadora cinemática, estas nuevas máquinas
están perfectamente adaptadas para producir una amplia variedad de aplicaciones que cubren un rango de diámetros de 0,1 a 20,0 mm, para producciones tanto grandes como pequeñas
El equipamiento de la gama de herramientas rectificadoras GrindSmart® cuenta con motores de par lineal y rotativo que proporcionan un mejor acabado de superficie. Cuando se combina con el husillo síncrono esta tecnología garantiza
velocidad de rotación constante, independiente de la carga del motor, para superficies uniformes. El uso del mismo aceite refrigerante para enfriar los motores lineales y para rectificado, permite una producción de alto rendimiento a temperatura constante
temperatura funcional, sin consumir energía adicional.
Rectificado autónomo inteligente
Nuestro objetivo es satisfacer las demandas de nuestros clientes y aumentar su competitividad mediante la mejora constante de los procesos de mecanizado. El concepto de molienda autónoma de Rollomatic y la interfaz de la máquina con sistemas de terceros aumentan el nivel de autonomía de producción mientras mantienen las tolerancias geométricas y dimensionales.
Asistente de configuración inteligente
La función Smart Setup Assistant (asistente de configuración inteligente) se desarrolló con el objetivo de conseguir la primera herramienta rectificada dentro de las tolerancias.
El programa genera una ruta de rectificado para cada operación a realizar en el blank.
Estas operaciones de rectificado se llevan a cabo y luego se miden con el sistema de medición de sonda táctil, que define las correcciones de la muela antes de que se haga la primera herramienta.
Luego, el blank se rectifica según la geometría programada por el operador, teniendo en cuenta las correcciones necesarias para garantizar la producción de acuerdo con las especificaciones desde la primera herramienta.
Medición en proceso
La función de medición en proceso garantiza que la herramienta se mantenga dentro de las tolerancias definidas durante todo el proceso de producción.
Para esto, se realizan varias mediciones de forma periódica mediante el sistema táctil o láser a fin de aplicar las correcciones necesarias, lo que garantiza una producción fiable y automatizada durante un período prolongado.
Ventajas
Guía de vástago patentada y soporte de luneta para alcanzar una concentricidad inferior a 0,002 mm
Movimientos de ejes cortos para mayor estabilidad y precisión en la producción
Los motores lineales y de par proporcionan un acabado de superficie pulido
Tamaño reducido que permite aprovechar al máximo el espacio disponible en el taller
Software JobManager para la producción automatizada de herramientas con diferentes geometrías
Cinemática de 6 ejes para mayor flexibilidad y precisión
Funciones inteligentes
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Guía de vástago inteligente
La Guía de Smart Shank es un sistema de guía para los ejes de herramientas que garantiza concentricidad hasta unos pocos micrones en cada sujeción. Ahorra tiempo y aumenta la productividad, ya que ya no es necesario comprobar el descentramiento durante la configuración.
- Precisión de concentricidad excepcional: menos de 0,002 mm en cada sujeción
- Rápido y fácil de instalar
- Productividad aumentada
Apoyo Constante Inteligente
El Apoyo Constante Inteligente es un apoyo constante de alta precisión para brocas y otros soportes de herramientas larga. Proporciona estabilidad en el proceso de rectificación y permite un avance más rápido.
Esto garantiza una calidad reiterada de la herramienta durante todo el proceso de producción.
- Rápido y fácil de instalar
- Sistema de ajuste de gran precisión en 3 planos
- Calidad de producción constante
Sonda de contacto
La Sonda Inteligente de Toque es un sistema de medición por contacto que permite definir la posición en blanco antes del rectificado y evita variaciones durante la producción. El sistema también compensa la deriva térmica de la máquina causada por cambios en la temperatura ambiente.- Compensación de concentricidad y medición del diámetro del núcleo
- Asistente de colocación
- Estabilidad superior durante el proceso de producción
- Eliminación de desperdicios durante la producción automatizada
StickSmart®
El StickSmart® es un sistema automático de adherencia para la limpieza en proceso de muelas abrasivas. El «stick», montado en un soporte, se utiliza para regenerar muelas abrasivas superduraderas para mantener su rendimiento de corte.
- Prolongación de la vida útil de la muela
- Ampliación de los ciclos de producción automatizada con muelas de alto rendimiento
- Proceso automático fiable y seguro para el operario
- Solución eficaz, económica y segura
Afilador de ruedas inteligente en proceso
El Afilador de Ruedas Inteligente en proceso es una unidad de afilado rotativa con auto-retracción accionada por un servomotor con una velocidad de hasta 3.000 rpm.
Esta función optimiza la vida útil de las muelas. El diámetro máximo de la rueda de afilado es de 125 mm para el afilado periférico de ruedas de diamante y CBN.
- Mayor vida útil de las muelas
- Optimización de la producción sin interrupciones
- Mantenimiento constante del perfil de la muela
Medición láser inteligente
La Medición Inteligente con Láser es una unidad de medición láser para inspección en proceso y compensación automática.
Esta opción de medición de herramientas sin contacto permite una producción confiable y no supervisada en tolerancias ajustadas, aumento de la productividad, eliminación de residuos y daños en bordes de corte.
- Amplia gama de diámetros de medición de 0,3 mm a 20 mm
- No hace falta medir manualmente las herramientas durante la producción
- Compensación automática de las variaciones de diámetro de la herramienta
- Estabilidad superior durante el proceso de producción
- Eliminación de desperdicios durante la producción automatizada
SmartChuck
El SmartChuck es un sistema de sujeción multipunto de alta precisión y auto-centrado que se adapta automáticamente a diferentes diámetros sin necesidad de ajuste. El SmartChuck se puede utilizar junto con la función automática de compensación de descentrado incluida en el software de programación VirtualGrind®Pro para garantizar una óptima concentricidad. Después de cargar una pieza en bruto en el sistema de sujeción, se mide con la sonda. Los valores medidos se toman en cuenta cuando se calculan las trayectorias de herramientas, para asegurar que la herramienta terminada se produzca dentro de las tolerancias de concentricidad de menos de 0.005mm.- Gama de sujeción de diámetros de 3 a 12 mm
- Concentricidad de sujeción inferior a 5 μm
- Diámetros de producción fáciles de cambiar con ajuste rápido y sencillo
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VirtualGrind®Pro
VirtualGrind®Pro es el software de programación innovador y potente que viene con las máquinas de rectificado CNC de 5 y 6 ejes Rollomatic GrindSmart®.
VirtualGrind®Pro es intuitivo, moderno, fácil de usar y flexible. Una combinación perfecta con las máquinas de rectificado de precisión Rollomatic, el usuario puede programar y afilar todo tipo de herramientas de corte estándar o especiales de alto rendimiento.
Más información
Conectividad inteligente
La Industria 4,0 es un mundo en constante evolución, y se han desarrollado herramientas de gestión para optimizar su productividad. Rollomatic se esfuerza por desarrollar soluciones de conectividad que cumplan con el estándar UMATI, facilitando conexiones entre los periféricos en los procesos de producción y aprovechando los datos disponibles
Más informaciónPara Rollomatic, el proceso es tan importante como la máquina. Para servir mejor a nuestros clientes, podemos proporcionar entregas completas con cada máquina.
Llave en Mano
El proceso llave en mano comienza con nuestro equipo de ventas y su ayuda para definir su proyecto.
Nuestro equipo experto de ingenieros de aplicaciones estudia sus piezas para determinar la mejor máquina, opciones, accesorios, equipos periféricos, programas y formación necesarios.
También podemos ofrecer pruebas de aceptación en fábrica y en sitio para asegurar confianza en la máquina y el proceso.
Sistemas de Filtración de Aceite
Colectores de Niebla
Máquinas de Balanceo
Máquinas para Preajuste de Ruedas
Programación
Formación Presencial & Virtual
Máquinas de Recubrimiento & Rectificado de Ruedas
Aceites para Rectificado
Ruedas para Rectificado
Equipos de Metrología
¡Nos complace la oportunidad de ser parte de su éxito!
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