GrindSmart® 630RS

スマートセットアップアシスタント

スマートセットアップアシスタント機能は、初回の工具が許容範囲内で研磨されることを目指して開発されました。

プログラムは、ブランクに対して行う各操作の研削経路を生成します。

これらの研削操作は実行され、タッチプローブ測定システムによって測定されます。このシステムは、最初の工具が作成される前に研削ホイールの修正を定義します。

その後、ブランクは、仕様に基づいた生産を確保するために必要な修正を考慮し、オペレーターがプログラムした形状に研削されます。

In-process Measurement

In-process measurement機能により、生産工程全体を通して工具が定義された公差内に収まることが保証されます。

これを実現するために、タッチまたはレーザー測定システムによって定期的に数回の測定が行われ、必要な補正が適用されるため、長時間にわたって信頼性の高い無人生産が保証されます。

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Smart Shank Guide

スマートシャンクガイドは、各クランプでの同心度を数マイクロン単位まで保証するツールシャンクガイドシステムです。 セットアップ時の振れを測定する必要がないため、時間を節約し、生産性を向上させます。

• 毎クランプで0.002mm以下の卓越した同芯度精度
• 迅速で簡単なセットアップ
• 生産性の向上

スマートステディレスト

スマートステディレストはドリルやその他の長い工具用の高精度ステディレストです。 研削プロセスにおける安定性を提供し、より速い送り速度を可能にします。

これは、生産工程全体を通して工具の繰り返しの品質を保証します。

• 迅速で簡単なセットアップ
• 高精度の3面調整システム
• 安定した生産品質

Smart Touch Probe

Smart Touch Probeは接触式測定システムで、研削前にブランク位置を定義し、生産中のばらつきを回避します。 システムは、周囲温度の変化によって引き起こされる機械の熱ドリフトも補正します。

• 振れ補正と芯厚径測定
• 段取り補助
• 生産工程中の優れた安定性
• 無人生産時の不良品の削減

StickSmart®

StickSmart®は、研削ホイールのインプロセスクリーニング用の自動スティッキングシステムです。 ホルダーに取り付けられた「スティック」は、スーパーカッティング性能を維持するためにスーパーヤブレント研削ホイールを再生します。

• 砥石寿命の延長
• 高性能砥石による無人生産サイクルの延長
• オペレーターにとって信頼性が高く安全な自動プロセス
• 効率的、経済的、安全なソリューション

Smart in process Wheel Dresser

Smart in process Wheel Dresserは、サーボモータにより駆動され、最大3,000 rpmの回転速度を持つ自動格納式ロータリードレッシングユニットです。

この機能は、研削ホイールの寿命を最適化します。 ダイヤモンドおよびCBNホイールの周辺ドレッシング用の最大ドレッシングホイール直径は125mmです。

• ホイール寿命の延長
• 中断のない生産の最適化
• ホイールプロファイルの一定の維持

Smart Laser Measurement

Smart Laser Measurementは、加工中の検査と自動補正のためのレーザー計測ユニットです。

この非接触工具測定オプションにより、厳しい公差内での信頼性の高い無人生産が可能になり、生産性の向上、不良品の削減、切れ刃の損傷の回避が可能となります。

• 0.3mmから20mmまでの幅広い外径測定範囲
• 生産中の手動の工具測定が不要
• 工具径のばらつきを自動補正
• 生産工程中の優れた安定性
• 無人生産時の不良品の削減

SmartChuck

SmartChuckは、高精度の自動調芯マルチジョークランプシステムで、調整の必要なく、異なる外径に自動的に適応します。 SmartChuckは、VirtualGrind®Proプログラミングソフトウェアに含まれる自動振れ補正機能と併用することで、最適な同芯度を確保することができます。 クランプシステムにブランクをロードした後、プローブで測定されます。 測定値は、工具経路を計算する際に考慮され、完成品が0.005mm未満の偏心度公差内で製造されるようにします。

• クランプ範囲：外径3～12mm
• 同芯度は5μm以下
• 生産径の変更が容易で、迅速で簡単な調整