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GrindSmart® 630RW3
Rollomaticは、医療技術産業の高まる需要に応えるため、主力製品であるGrindSmart®630シリーズを進化させ、6軸ファナックロボットを搭載することで、さらに柔軟性を高め、全長500.0mmまでの工具をローディングできるようになりました。
高精度6軸研削盤GrindSmart630RW3、RW、RSは、特に医療分野における長尺ドリルの生産に最適です。 革新的な機構により、これらの新機種は0.1mmから20.0mmまでの外径範囲をカバーする様々なアプリケーションで、大量生産から少量生産まで完璧に適応します
GrindSmart工具研削盤は、表面仕上げを向上させる直線および回転トルクモータを装備しています。 同期スピンドルと組み合わせたとき、この技術はモータ負荷にかかわらず一定の回転速度を保証し、均一な表面を提供します。 直線モータの冷却と研削のために同じ冷却油を使用することで、追加のエネルギー消費なしで一定温度での高性能生産を可能にします。
スマート自律研削
我々の目的は、お客様の要求を満たし、加工プロセスを絶えず改善することで競争力を高めることです。 Rollomaticの自律研削コンセプトとサードパーティーシステムとのマシンインターフェースは、寸法公差を維持しながら生産の自律性を高めます。
スマートセットアップアシスタント
スマートセットアップアシスタント機能は、初回の工具が許容範囲内で研磨されることを目指して開発されました。
プログラムは、ブランクに対して行う各操作の研削経路を生成します。
これらの研削操作は実行され、タッチプローブ測定システムによって測定されます。このシステムは、最初の工具が作成される前に研削ホイールの修正を定義します。
その後、ブランクは、仕様に基づいた生産を確保するために必要な修正を考慮し、オペレーターがプログラムした形状に研削されます。
In-process Measurement
In-process measurement機能により、生産工程全体を通して工具が定義された公差内に収まることが保証されます。
これを実現するために、タッチまたはレーザー測定システムによって定期的に数回の測定が行われ、必要な補正が適用されるため、長時間にわたって信頼性の高い無人生産が保証されます。
利点
特許取得のシャンクガイドとステディレストサポートにより同芯度0.002mm以下を実現
短い軸移動により生産時の安定性と精度が向上
リニアモーターとトルクモーターによる鏡面仕上げ
設置面積が小さいため床面積を最適に利用可能
JobManagerソフトウェアにより様々な形状の工具を無人生産
より高い柔軟性と精度を実現する6軸機構
<b>&</b> 工具の積み込み/積み卸しサイクル中にホイールとノズルパックの同時交換を行うことで、生産性が向上します
高性能同期スピンドルと改良されたHSK50アタッチメントにより安定した高品質の仕上げ面を実現
独自の研削能力によりマイクロ工具と大径工具を同一機械で生産可能
Smart features
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スマートチェンジャー
スマートチェンジャーは、あらゆる種類の工具の生産において類い稀な柔軟性を提供する超高速自動研削ホイールおよびノズルチェンジャーです。
砥石チェンジャーはツールローダーと同時に動作することができ、サイクルタイムを大幅に短縮します。
- 柔軟性の向上
- 16砥石パックが搭載可能
- 超精密砥石パックの交換（取付精度0.002mm以下）
- 拡張された生産自律性
Smart Shank Guide
スマートシャンクガイドは、各クランプでの同心度を数マイクロン単位まで保証するツールシャンクガイドシステムです。 セットアップ時の振れを測定する必要がないため、時間を節約し、生産性を向上させます。
- 毎クランプで0.002mm以下の卓越した同芯度精度
- 迅速で簡単なセットアップ
- 生産性の向上
スマートステディレスト
スマートステディレストはドリルやその他の長い工具用の高精度ステディレストです。 研削プロセスにおける安定性を提供し、より速い送り速度を可能にします。
これは、生産工程全体を通して工具の繰り返しの品質を保証します。
- 迅速で簡単なセットアップ
- 高精度の3面調整システム
- 安定した生産品質
Smart Touch Probe
Smart Touch Probeは接触式測定システムで、研削前にブランク位置を定義し、生産中のばらつきを回避します。 システムは、周囲温度の変化によって引き起こされる機械の熱ドリフトも補正します。- 振れ補正と芯厚径測定
- 段取り補助
- 生産工程中の優れた安定性
- 無人生産時の不良品の削減
StickSmart®
StickSmart®は、研削ホイールのインプロセスクリーニング用の自動スティッキングシステムです。 ホルダーに取り付けられた「スティック」は、スーパーカッティング性能を維持するためにスーパーヤブレント研削ホイールを再生します。
- 砥石寿命の延長
- 高性能砥石による無人生産サイクルの延長
- オペレーターにとって信頼性が高く安全な自動プロセス
- 効率的、経済的、安全なソリューション
Smart in process Wheel Dresser
Smart in process Wheel Dresserは、サーボモータにより駆動され、最大3,000 rpmの回転速度を持つ自動格納式ロータリードレッシングユニットです。
この機能は、研削ホイールの寿命を最適化します。 ダイヤモンドおよびCBNホイールの周辺ドレッシング用の最大ドレッシングホイール直径は125mmです。
- ホイール寿命の延長
- 中断のない生産の最適化
- ホイールプロファイルの一定の維持
Smart Laser Measurement
Smart Laser Measurementは、加工中の検査と自動補正のためのレーザー計測ユニットです。
この非接触工具測定オプションにより、厳しい公差内での信頼性の高い無人生産が可能になり、生産性の向上、不良品の削減、切れ刃の損傷の回避が可能となります。
- 0.3mmから20mmまでの幅広い外径測定範囲
- 生産中の手動の工具測定が不要
- 工具径のばらつきを自動補正
- 生産工程中の優れた安定性
- 無人生産時の不良品の削減
SmartChuck
SmartChuckは、高精度の自動調芯マルチジョークランプシステムで、調整の必要なく、異なる外径に自動的に適応します。 SmartChuckは、VirtualGrind®Proプログラミングソフトウェアに含まれる自動振れ補正機能と併用することで、最適な同芯度を確保することができます。 クランプシステムにブランクをロードした後、プローブで測定されます。 測定値は、工具経路を計算する際に考慮され、完成品が0.005mm未満の偏心度公差内で製造されるようにします。- クランプ範囲：外径3～12mm
- 同芯度は5μm以下
- 生産径の変更が容易で、迅速で簡単な調整
ソフトウェア
VirtualGrind®Pro
VirtualGrind®Proは、Rollomatic GrindSmart® 5軸および6軸CNC研削機と共に提供される革新的で強力なプログラミングソフトウェアです。
VirtualGrind®Proは直感的で現代的、使いやすく柔軟です。 ロロマティック精密研削盤との完璧な組み合わせにより、ユーザーはあらゆるタイプの高性能標準または特殊切削工具をプログラムし、研削することができます。
詳しく学ぶ
Smart Connectivity
インダストリー4.0は絶えず進化する世界であり、その生産性を最適化するための管理ツールが開発されています。 Rollomaticは、生産プロセスにおける周辺機器間の接続を促進し、利用可能なデータを活用するため、UMATI規格に準拠した接続ソリューションの開発に努めています
詳細はこちらRollomaticにとって、プロセスは機械と同様に重要です。 お客様により良いサービスを提供するために、すべての機械にフルターンキーを提供しています。
ターンキー
ターンキープロセスは、プロジェクトの定義を手伝う営業チームから始まります。
その後、アプリケーションエンジニアチームが部品を研究し、最適な機械、オプション、アクセサリー、周辺機器、プログラム、トレーニングの必要性を判断します。
工場受け入れテストおよび現地受け入れテストを提供し、機械とプロセスに自信を持たせることができます。
オイルろ過システム
ミストコレクター
バランス装置
ホイールプレセット機
プログラミング
対面&仮想トレーニング
ホイールドレッシング&トゥルーイング機
研削オイル
研削ホイール
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私たちは、あなたの成功の一部となる機会を歓迎します！
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