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레이저스마트® 810XL
레이저스마트®810XL은 초경 재료 절삭 공구 생산을 위해 설계되었으며, 지름 최대 300mm (12"), 길이 최대 350mm (14"), 무게 최대 15kg (33 lbs.)의 공구를 가공할 수 있는 6개의 동시 보간 축을 특징으로 합니다.
30개의 부품을 수용할 수 있는 자동 로봇이 기본으로 포함되어 있습니다.
레이저스마트®810XL은 자동차, 항공우주, 목공 산업에서 사용되는 초경도 공구를 가공하는 완벽한 솔루션입니다.
장점
최신 세대 스캐너는 높은 동적 성능과 정밀한 위치 제어를 제공하며, 이로 인해 생산성이 크게 향상되고 탁월한 프로세스 정확성을 제공합니다.
혁신적인 초경량 및 매우 견고한 재료로 설계된 기계는 이동 질량을 줄이고 전략적 요소의 견고성을 높이기 위해 설계되었습니다.
레이저와 스캐너는 절대 움직이지 않으므로 진동 전달을 피할 수 있습니다.
Zp 공작축은 부품을 B축의 중심 회전에 가깝게 위치시켜 공구의 배치가 가능하게 하여, 보간 중 축 이동을 줄여 매우 높은 정확성과 안정성을 얻을 수 있게 합니다.
스마트 기능
스마트 툴 로더
Rollomatic이 설계한 고속 툴 로더는 기본 기계에 통합되어 신속한 설치와 사용 편의성을 염두에 두고 개발되었습니다.
Rollomatic 자동 로더는 업계에서 가장 빠르고 신뢰할 수 있는 것으로 알려져 있습니다.
- 빠른 설정
- 최대 30개 부품 용량
- 견고하고 유지보수가 적은 설계
스마트 터치 프로브
스마트 터치 프로브는 연삭 전에 공작물의 위치를 결정하여 생산 중 변동을 방지하는 접촉 측정 시스템입니다. 이 시스템은 주변 온도의 변화로 인한 기계의 열 변화에도 대응합니다.- 런아웃 보정 및 코어 직경 측정
- 셋팅 지원
- 생산 과정 중 우수한 안정성
- 무인 생산 중 스크랩 제거
스마트 카메라 프로
7개의 카메라가 기계와 로봇 구역에 배치되어 완벽한 작업을 가능하게 합니다.
대형 화면에 시각화를 제공합니다.
- 최적의 가시성이 조정의 편안함과 간소함을 보장합니다.
소프트웨어
LaserSuite
새로운 사용하기 쉬운 그래픽 인터페이스를 기반으로, LaserSuite와 함께 제공되는 소프트웨어는 시뮬레이트된 3D 작업을 제공하며, 사용자가 레이저 빔 궤적을 검사하고, 생산 전에 주기 시간을 최적화하여 편차를 제로로 유지하면서 모든 작업을 오프라인으로 수행할 수 있게 합니다. Rollomatic JobManager 프로그램은 기계의 제어에 다양한 유형의 도구를 업로드할 수 있게 해주며, 무인 생산이 가능합니다 자세히 알아보기
스마트 연결
산업 <b>4.0</b>은 끊임없이 진화하는 세계이며, 생산성을 최적화하기 위해 관리 도구가 개발되었습니다. Rollomatic은 UMATI 표준을 준수하여 생산 과정의 주변 장치 간 연결을 용이하게 하고, 사용 가능한 데이터를 활용할 수 있는 연결 솔루션을 개발하기 위해 노력합니다
자세히 알아보기롤로매틱에서는 공정도 기계 만큼 중요합니다. 고객을 더 잘 지원하기 위해 각 기계와 함께 완벽한 턴키 솔루션을 제공할 수 있습니다.
턴키 솔루션
턴키 프로세스는 세일즈 팀이 프로젝트 정의를 도와드리는 것에서 시작합니다.
전문 어플리케이션 엔지니어 팀은 귀하의 부품을 연구하여 최적의 기계, 옵션, 액세서리, 주변 장비, 프로그램 및 필요한 교육을 결정합니다.
기계와 공정에 대한 신뢰성을 보장하기 위해 공장 수용 테스트 및 현장 수용 테스트도 제공할 수 있습니다.
오일 필터 시스템
안개 수집기
밸런싱 기계
휠 프리셋팅 기계
프로그래밍
현장 및 가상 교육
휠 드레싱 및 트루잉 기계
연마 오일
연마 휠
계측 장비
당신의 성공의 일부가 될 수 있는 기회를 환영합니다!
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