La GrindSmart®660XW a été conçue pour la production d'outils coupants rotatifs de Ø 0,1 à 12,7mm, dans une enveloppe extrêmement compacte qui comprend un chargeur d'outils de grande capacité et un changeur de meules ultra-rapide à 6 positions.

La 660XW propose des entraînements directs de toute dernière génération sur les axes linéaires et rotatifs, ainsi qu'une broche moteur de type synchrone offrant des états de surface parfaitement homogènes et une faible consommation d'énergie.

Tous ces éléments sont refroidis avec la même huile de refroidissement assurant une parfaite stabilité thermique, une extrême précision en production ainsi que d'excellents états de surface sur les outils.

Smart Autonomous Grinding

Notre mission consiste à répondre aux besoins de nos clients et à les rendre toujours plus compétitifs en optimisant en permanence les processus d’usinage. Le concept de meulage autonome développé par Rollomatic et la connectivité des machines avec des systèmes tiers vous conduiront à une autonomie de production prolongée dans le respect de vos tolérances géométriques et dimensionnelles.

Smart Setup Assistant

La fonction Smart Setup Assistant a été développée dans le but d’obtenir le premier outil affûté dans le respect des tolérances. Le programme génère une trajectoire de meulage pour chaque opération à réaliser sur l’ébauche. Ces opérations de meulage sont effectuées puis mesurées par le système de mesure palpeur qui définit les corrections des meules avant l’exécution du premier outil. L’ébauche est ensuite rectifiée selon la géométrie programmée par l’opérateur en prenant en compte les corrections nécessaires pour assurer une production dans les spécifications dès le premier outil.

In-process Measurement

La fonction In-process measurement permet de maintenir l’outil dans les tolérances définies durant tout le processus de production. Pour y parvenir, plusieurs mesures sont effectuées par le système de mesure tactile ou laser, afin d’appliquer les corrections nécessaires assurant ainsi une production fiable et sans surveillance de manière prolongée.

Avantages

Réduction significative des temps de cycles grâce au processus de meulage Lean

Encombrement réduit par rapport aux autres machines de cette catégorie sur le marché

Chargeur d'outils ultra-compact et intégré pouvant contenir jusqu'à 1'360 pièces et un changeur de meules ultra-rapide à 6 positions

Changement simultané des packs de meules pendant le chargement et le déchargement de l'outil

La configuration et les mouvements optimisés des axes permettent de réduire les temps de cycle

Smart features

Smart Tool Loader

Le chargeur d’outils ultra-rapide, conçu par Rollomatic et intégré à la machine de base, a été développé en tenant compte de la rapidité de mise en train et la facilité d’utilisation. Ceci grâce à des cassettes pré-calibrées et des pinces permettant de tenir différents diamètres sans réinitialisation de position. Les chargeurs automatiques Rollomatic sont réputés pour être les plus fiables et les plus rapides de notre industrie.
  • Rapide à régler
  • Capacité jusqu’à 1’360 pièces
  • Conception robuste nécessitant peu de maintenance
 

Smart Changer

SmartChanger® est un changeur ultra-rapide de meules et buses d’arrosage automatique offrant une flexibilité exceptionnelle pour la réalisation de tout type d’outils. Le changeur de meules fonctionne simultanément avec le chargeur d’outils, ce qui permet un gain de temps importants sur les temps de cycle.
  • Flexibilité accrue
  • Capacité 6 packs meules
  • Changement de pack meules ultraprécis, inférieur à 0.002 mm
  • Autonomie de production prolongée

Smart Shank Guide

Smart Shank Guide est un système de guidage du manche de l’outil garantissant une concentricité de quelques microns à chaque serrage et permettant un gain de temps et de productivité, le palpage du faux-rond n’étant plus nécessaire.
  • Précision de concentricité exceptionnelle, inférieure à 0.002 mm à chaque serrage
  • Simple et rapide à régler
  • Augmentation de la productivité

Smart Steady Rest

Smart Steadyrest est une lunette de soutien haute précision pour les outils à longues spires qui confère une stabilité dans le processus de meulage et permet des avances de taillage plus rapides. La qualité de l’outil sur l’ensemble de la production est ainsi assurée.
  • Simple et rapide à régler
  • Système de réglage très précis dans 3 plans
  • Qualité de production constante

Smart Touch Probe

Smart Touch Probe est un système de mesure tactile permettant de définir la position de l’outil avant l’usinage et évitant les variations pendant la production. Ce système permet également de compenser la dérive thermique de la machine causée par les changements de température ambiante.
  • Compensation du faux-rond et mesure du diamètre d’âme
  • Assistance aux réglages
  • Stabilité supérieure durant le processus de production
  • Élimination des rebuts pendant la production sans surveillance
 

StickSmart®

StickSmart® est un système de stickage automatique pour l’avivage des meules en cours de processus. Ce “stick“, monté dans un support, sert à régénérer des meules super-abrasives pour un maintien de leur pouvoir de coupe.
  • Augmentation de la durée de vie des meules
  • Prolongation des cycles de production sans surveillance avec des meules performantes
  • Processus automatique fiable et sans risque pour l’opérateur
  • Solution efficace, économique et sécurisée
 

Smart Laser Measurement

Smart Laser Measurement est une unité de mesure laser pour le contrôle en cours de production et la compensation automatique. Cette option de mesure sans contact de l’outil permet une production fiable et sans surveillance dans des tolérances très serrées, une productivité accrue, une élimination des rebuts et l’absence de dommages sur l’arête de coupe.
  • Large gamme de diamètres mesurables de 0.3 à 20 mm
  • Absence de mesure manuelle de l’outil pendant la production
  • Compensation automatique des variations du diamètre de l’outil
  • Stabilité supérieure durant le processus de production
  • Élimination des rebuts pendant la production sans surveillance

Smart Temperature Sensors

Smart Temperature Sensors consiste en quatre sondes réparties à l’intérieur et à l’extérieur de la machine afin d’assurer un contrôle continu de la température. Cela permet d’analyser la température de l’huile de refroidissement et la température ambiante de la zone de travail.
  • Analyse des données de température de tout l’environnement de production

Smart Energy Meter

Smart Energy Meter est un compteur permettant, au travers de RConnect, de relever la consommation énergétique de la machine.
  • Accès aux données de consommation énergétique de la machine à des fins statistiques
 

Software

VirtualGrind®Pro

VirtualGrind®Pro est le logiciel de programmation innovant et très puissant, livré avec les machines d'affûtage CNC Rollomatic GrindSmart® 5 et 6 axes. VirtualGrind®Pro est intuitif, moderne, simple d'utilisation et flexible. Son association parfaite avec les machines de précision Rollomatic offre à l'utilisateur la possibilité de programmer et usiner tout type d'outils coupants standards ou complexes, de haute performance. Learn more

Smart Connectivity

L’industrie 4.0 est un univers en constante évolution pour lequel il existe des outils de gestion visant à optimiser la productivité. Rollomatic s’engage à développer des solutions de connectivité respectant la norme UMATI, répondant aux besoins d’interconnexions des périphériques dans un processus de production et en exploitant les données disponibles. Learn more

Pour Rollomatic, le processus est aussi important que la machine.

Pour mieux servir nos clients, nous sommes en mesure de fournir des solutions clés en main complètes avec chaque machine.

Turnkey

Le processus clé en main commence avec notre équipe de vente qui vous aide à définir votre projet.
Notre équipe d'ingénieurs d'application étudie ensuite vos pièces pour déterminer la meilleure machine, les options, les accessoires, les équipements périphériques, les programmes et la formation nécessaires.
Nous pouvons également proposer des tests de validation et de réception du produit en usine afin de garantir la confiance dans la machine et le processus.

We welcome the opportunity to be a part of your success!

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