Afin de répondre aux demandes croissantes des industries Medtech, Rollomatic présente une évolution de sa série phare GrindSmart®630 qui intègre désormais un robot 6 axes Fanuc offrant davantage de flexibilité et permettant de charger des outils pouvant atteindre 500.0 mm de longueur totale.
Les centres de meulage haute précision 6 axes GrindSmart®630RW3, RW et RS sont parfaitement adaptés à la production de longs forets, en particulier pour le domaine médical. De par leur cinématique innovante, ces nouveaux modèles sont également idéals pour usiner un très large éventail d'applications couvrant une gamme de diamètres allant de 0.1 à 20.0 mm, qu'il s'agisse de grandes ou petites séries.
Les machines de la gamme GrindSmart® sont équipées de moteurs linéaires qui, combinés au moteur couple sur l'axe rotatif, garantissent des états de surface de très grande qualité. Associée à cette technologie, la broche synchrone assure une vitesse de rotation constante et indépendante de la charge du moteur, favorisant des surfaces uniformes. L'emploi du même lubrifiant, utilisé aussi bien pour le refroidissement des moteurs linéaires que lors du meulage, permet une production performante à température constante, sans consommation d'énergie supplémentaire.
Smart Autonomous Grinding
Notre mission consiste à répondre aux besoins de nos clients et à les rendre toujours plus compétitifs en optimisant en permanence les processus d’usinage. Le concept de meulage autonome développé par Rollomatic et la connectivité des machines avec des systèmes tiers vous conduiront à une autonomie de production prolongée dans le respect de vos tolérances géométriques et dimensionnelles.
Smart Setup Assistant
La fonction Smart Setup Assistant a été développée dans le but d’obtenir le premier outil affûté dans le respect des tolérances. Le programme génère une trajectoire de meulage pour chaque opération à réaliser sur l’ébauche. Ces opérations de meulage sont effectuées puis mesurées par le système de mesure palpeur qui définit les corrections des meules avant l’exécution du premier outil. L’ébauche est ensuite rectifiée selon la géométrie programmée par l’opérateur en prenant en compte les corrections nécessaires pour assurer une production dans les spécifications dès le premier outil.
In-process Measurement
La fonction In-process measurement permet de maintenir l’outil dans les tolérances définies durant tout le processus de production. Pour y parvenir, plusieurs mesures sont effectuées par le système de mesure tactile ou laser, afin d’appliquer les corrections nécessaires assurant ainsi une production fiable et sans surveillance de manière prolongée.
Avantages
Système de guidage du manche et d’appui patenté pour atteindre des concentricités inférieures à 0.002 mm
Déplacements d’axes très courts favorisant une grande stabilité et précision durant l’usinage
JobManager pour la production sans surveillance de séries d’outils de géométries différentes
Moteurs linéaires et couple sur axe rotatif procurent des états de surface miroirs notamment sur rayons et sphères
Très faible emprise au sol optimisant l’occupation de la surface disponible
Cinématique 6 axes pour plus de flexibilité et de précision
Productivité augmentée grâce au changement simultané des packs meules et chargement d’outils
Broche synchrone ultraperformante et système de préhension HSK50 redesigné confèrent des états de surface homogènes et très qualitatifs
Capacité de meulage unique pour réaliser des micro-outils et des outils de grand diamètre avec la même machine
Smart features
Robot Fanuc
Particulièrement flexible et capable de manipuler rapidement les charges, ce robot industriel compact disposant d’une portée accrue et permettant de charger des outils pouvant atteindre 500.0 mm de longueur totale.- Rapide à régler
- Longueur totale d'outil de 500mm
- Flexibilité accrue
Smart Changer
SmartChanger® est un changeur ultra-rapide de meules et buses d’arrosage automatique offrant une flexibilité exceptionnelle pour la réalisation de tout type d’outils. Le changeur de meules fonctionne simultanément avec le chargeur d’outils, ce qui permet un gain de temps importants sur les temps de cycle.- Flexibilité accrue
- Capacité 6 packs meules
- Changement de pack meules ultraprécis, inférieur à 0.002 mm
- Autonomie de production prolongée
Smart Shank Guide
Smart Shank Guide est un système de guidage du manche de l’outil garantissant une concentricité de quelques microns à chaque serrage et permettant un gain de temps et de productivité, le palpage du faux-rond n’étant plus nécessaire.- Précision de concentricité exceptionnelle, inférieure à 0.002 mm à chaque serrage
- Simple et rapide à régler
- Augmentation de la productivité
Smart Steady Rest
Smart Steadyrest est une lunette de soutien haute précision pour les outils à longues spires qui confère une stabilité dans le processus de meulage et permet des avances de taillage plus rapides. La qualité de l’outil sur l’ensemble de la production est ainsi assurée.- Simple et rapide à régler
- Système de réglage très précis dans 3 plans
- Qualité de production constante
Smart Touch Probe
Smart Touch Probe est un système de mesure tactile permettant de définir la position de l’outil avant l’usinage et évitant les variations pendant la production. Ce système permet également de compenser la dérive thermique de la machine causée par les changements de température ambiante.- Compensation du faux-rond et mesure du diamètre d’âme
- Assistance aux réglages
- Stabilité supérieure durant le processus de production
- Élimination des rebuts pendant la production sans surveillance
StickSmart®
StickSmart® est un système de stickage automatique pour l’avivage des meules en cours de processus. Ce “stick“, monté dans un support, sert à régénérer des meules super-abrasives pour un maintien de leur pouvoir de coupe.- Augmentation de la durée de vie des meules
- Prolongation des cycles de production sans surveillance avec des meules performantes
- Processus automatique fiable et sans risque pour l’opérateur
- Solution efficace, économique et sécurisée
Smart in process Wheel Dresser
Smart in process Wheel Dresser est une unité de dressage rotative auto-rétractable entraînée par un servomoteur dont la vitesse peut atteindre 3 000 tr/min. Ce dispositif permet d’optimiser la longévité des meules. Le diamètre maximal de la meule de dressage est de 125 mm pour le dressage périphérique des meules diamantées et CBN.- Prolongation de la durée de vie des meules
- Optimisation de la production sans interruption
- Maintien constant du profil de la meule
Smart Laser Measurement
Smart Laser Measurement est une unité de mesure laser pour le contrôle en cours de production et la compensation automatique. Cette option de mesure sans contact de l’outil permet une production fiable et sans surveillance dans des tolérances très serrées, une productivité accrue, une élimination des rebuts et l’absence de dommages sur l’arête de coupe.- Large gamme de diamètres mesurables de 0.3 à 20 mm
- Absence de mesure manuelle de l’outil pendant la production
- Compensation automatique des variations du diamètre de l’outil
- Stabilité supérieure durant le processus de production
- Élimination des rebuts pendant la production sans surveillance
SmartChuck
SmartChuck consiste en un système de serrage à mors multiples autocentrant haute précision s’adaptant automatiquement à différents diamètres sans réglage nécessaire. SmartChuck peut être utilisé conjointement avec la fonction de compensation automatique du faux-rond incluse dans le logiciel de programmation VirtualGrind®Pro pour assurer une concentricité optimale. Cette dernière est mesurée une fois l’outil brut chargé dans le système de serrage. Les valeurs sont ensuite prises en compte pour le calcul des trajectoires afin que l’outil fini soit exécuté dans des tolérances de concentricité inférieur à 0.005 mm.- Plage de serrage de dia. 3 à 12 mm
- Concentricité de serrage inférieure à 5 μm
- Changement facilité des diamètres de production et réglage rapide et simple
Software
VirtualGrind®Pro
VirtualGrind®Pro est le logiciel de programmation innovant et très puissant, livré avec les machines d'affûtage CNC Rollomatic GrindSmart® 5 et 6 axes. VirtualGrind®Pro est intuitif, moderne, simple d'utilisation et flexible. Son association parfaite avec les machines de précision Rollomatic offre à l'utilisateur la possibilité de programmer et usiner tout type d'outils coupants standards ou complexes, de haute performance. Learn moreSmart Connectivity
L’industrie 4.0 est un univers en constante évolution pour lequel il existe des outils de gestion visant à optimiser la productivité. Rollomatic s’engage à développer des solutions de connectivité respectant la norme UMATI, répondant aux besoins d’interconnexions des périphériques dans un processus de production et en exploitant les données disponibles. Learn morePour Rollomatic, le processus est aussi important que la machine.
Pour mieux servir nos clients, nous sommes en mesure de fournir des solutions clés en main complètes avec chaque machine.
Turnkey
Le processus clé en main commence avec notre équipe de vente qui vous aide à définir votre projet.
Notre équipe d'ingénieurs d'application étudie ensuite vos pièces pour déterminer la meilleure machine, les options, les accessoires, les équipements périphériques, les programmes et la formation nécessaires.
Nous pouvons également proposer des tests de validation et de réception du produit en usine afin de garantir la confiance dans la machine et le processus.
Systèmes de filtration d'huile
Système de filtration
Machines d'équilibrage
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Programmation
Formation en personne et en ligne
Machines à dresser et à rectifier les meules
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Meules
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