GrindSmart®830XW

스마트 설정 도우미

스마트 설정 도우미 기능은 공차 내에 첫 번째 연삭 도구를 달성하기 위한 목적으로 개발되었습니다.

프로그램은 빈 블랭크에 대해 수행할 작업마다 연삭 경로를 생성합니다.

이러한 연삭 작업은 수행되며, 그 후 터치 프로브 측정 시스템에 의해 측정되고 첫 번째 도구가 만들어지기 전에 연삭 휠 보정을 정의합니다.

비어 있는 블랭크는 작업자가 프로그램한 기하학적 형태로 연삭되며, 요구되는 보정을 고려하여 첫 번째 도구부터 사양에 맞춘 생산이 이루어지도록 합니다.

공정 중 측정

공정 중 측정 기능은 생산 과정 내내 도구가 설정된 공차 내에 머물도록 보장합니다.

이를 위해 터치 또는 레이저 측정 시스템을 통해 몇 가지 측정이 정기적으로 수행되어 필요한 보정을 적용함으로써 장기간에 걸쳐 신뢰할 수 있고 무인 생산을 보장합니다.

로봇 파낙

특히 유연하고 적재 하중을 신속하게 처리할 수 있으며, 이 컴팩트한 산업용 로봇은 향상된 도달 거리를 제공합니다.

• 빠른 설정
• 최대 4,500개 부품 용량 (10개 카세트)
• 더 큰 유연성

 

스마트 체인저

Smart Changer는 모든 유형의 도구 제작에 대한 최고의 유연성을 제공하는 초고속 자동 연삭 휠 및 노즐 체인저입니다.

휠 체인저는 도구 로더와 동시에 작동할 수 있어 사이클 타임을 크게 줄여줍니다.

• 유연성 증가
• 15-휠 팩 용량
• 초정밀 휠 팩 교체, 0.002 mm 미만
• 생산 자율성 확장

스마트 샹크 가이드

스마트 샹크 가이드는 미크론 단위의 동심도를 보장하는 도구 샹크 안내 시스템입니다. 셋업 중 런아웃을 프로브할 필요가 없어 시간을 절약하고 생산성을 높입니다.

• 각 클램핑에서 0.002 mm 미만의 뛰어난 동심도 정확성
• 빠르고 간편한 설치
• 생산성 향상

스마트 스테디 레스트

스마트 스테디 레스트는 드릴과 기타 긴 공구용 고정도로 활용되는 장치입니다. 이 장치는 연삭 과정에서 안정성을 제공하며 빠른 이송 속도를 가능하게 합니다.

이를 통해 생산 과정에서 도구의 반복적인 품질을 보장합니다.

• 빠르고 쉽게 설치 가능
• 고정밀 조정 시스템은 3개의 평면에서 작동합니다.
• 일관된 생산 품질

스마트 터치 프로브

스마트 터치 프로브는 연삭 전에 공작물의 위치를 결정하여 생산 중 변동을 방지하는 접촉 측정 시스템입니다. 이 시스템은 주변 온도의 변화로 인한 기계의 열 변화에도 대응합니다.

• 런아웃 보정 및 코어 직경 측정
• 셋팅 지원
• 생산 과정 중 우수한 안정성
• 무인 생산 중 스크랩 제거

StickSmart®

StickSmart®는 연마 휠의 인-공정 청소를 위한 자동 스틱 시스템입니다. 홀더에 장착된 '스틱'은 초연마 휠의 절삭 성능 유지를 위해 재생에 사용됩니다.

• 휠의 작업 수명을 연장합니다
• 고성능 휠로 무인 생산 사이클을 연장합니다
• 작업자를 위한 신뢰할 수 있고 안전한 자동 공정
• 효율적이고 경제적이며 안전한 솔루션

스마트 인 프로세스 휠 드레서

스마트 인 프로세스 휠 드레서는 서보 모터로 구동되는 자기 수축형 회전 드레싱 유닛으로 최대 회전 속도는 <b>3,000</b>rpm입니다.

이 기능은 연마 휠의 수명을 최적화합니다. 최대 드레싱 휠 직경은 다이아몬드 및 CBN 휠의 주변 드레싱에 대해 <b>125</b>mm입니다.

• 연장된 휠 수명
• 중단 없는 생산 최적화
• 휠 프로파일의 지속적인 유지

스마트 레이저 측정

스마트 레이저 측정은 공정 중 검사 및 자동 보상을 위한 레이저 측정 장치입니다.

이 비접촉 도구 측정 옵션은 엄격한 공차 내에서 신뢰할 수 있는 무인 생산, 생산성 증가, 스크랩과 첨단 손상의 제거를 가능하게 합니다.

• 측정 가능한 지름 1.0 mm에서 32.0 mm까지의 광범위한 범위
• 생산 중 수동 도구 측정 불필요
• 도구 지름 변동에 대한 자동 보상
• 생산 과정 중 우수한 안정성
• 무인 생산 중 스크랩 제거

SmartChuck

SmartChuck은 자동으로 서로 다른 직경에 적응하는 고정밀, 자기 중심의 멀티 죠 클램핑 시스템입니다. SmartChuck은 VirtualGrind®Pro 프로그래밍 소프트웨어에 포함된 자동 런아웃 보상 기능과 함께 사용할 수 있어 최적의 동심도를 보장합니다. 빈 블랭크가 클램핑 시스템에 로드된 후 프로브로 측정됩니다. 측정된 값은 공구 경로가 계산될 때 고려되어, 완성된 공구가 0.005mm 미만의 동심도 허용 오차 내에서 생산되도록 합니다.

• 10mm에서 25mm 직경까지의 클램핑 범위
• 클램핑 동심도는 5μm 미만
• 생산 직경은 쉽게 변경할 수 있고, 빠르고 간단하게 조정 가능