GrindSmart® 630XW3

O moedor de ferramentas de precisão de 6 eixos GrindSmart®630XW3 foi projetado para alta performance e fabricação de ferramentas especiais para lotes longos e curtos. Está equipado com motores lineares, combinados com o motor de torque no eixo rotativo, proporcionando mais benefícios como acabamento de superfície aprimorado e redução de custos de manutenção. O óleo usado para resfriamento e lubrificação dos motores lineares é o mesmo do óleo de arrefecimento. Isso assegura estabilidade térmica consistente durante a configuração e produção sem incorrer em consumo adicional de energia.

O conceito do sexto eixo desta máquina é único na indústria de moagem. Ele proporciona melhor precisão em pontas de esferas ou raios de canto com a possibilidade de inclinar as rodas de moagem e permite programação mais fácil com movimentos vazios mais curtos durante as operações de moagem. Esta máquina abrange uma ampla faixa de diâmetros de Ø 0,1 a 20,0 mm (.004" - .75"). Como padrão, este modelo inclui um carregador automático de ferramentas pick & place de alta velocidade com capacidade para até 1.360 ferramentas e um trocador de rodas & bico de alta velocidade com 16 posições.

Moagem Autônoma Inteligente

Nosso objetivo é satisfazer as demandas dos nossos clientes e aumentar a competitividade deles, melhorando constantemente os processos de usinagem. O conceito de moagem autônoma Rollomatic e a interface da máquina com sistemas de terceiros aumentam o nível de autonomia de produção, mantendo as tolerâncias geométricas e dimensionais.

Assistente de Configuração Inteligente

A Função Assistente de Configuração Inteligente foi desenvolvida com o objetivo de alcançar a primeira ferramenta terrestre dentro das tolerâncias.

O programa gera um caminho de esmerilhamento para cada operação a ser realizada na peça bruta.

Essas operações de esmerilhamento são realizadas e depois medidas pelo sistema de medição de sonda tátil, que define as correções da rebolo antes que a primeira ferramenta seja feita.

A peça bruta é então esmerilhada até a geometria programada pelo operador, levando em consideração as correções necessárias para garantir a produção conforme as especificações desde a primeira ferramenta.

Medição em Processo

A função de medição em processo garante que a ferramenta permaneça dentro das tolerâncias definidas ao longo do processo de produção.

Para alcançar isso, várias medições são realizadas periodicamente pelo sistema de medição por toque ou laser para aplicar as correções necessárias, garantindo assim uma produção confiável e sem supervisão por um tempo prolongado.

Vantagens

Guia de haste patenteada e suporte de repouso estável para alcançar uma concentricidade de menos de 0,002 mm

Movimentos curtos de eixo para maior estabilidade e precisão na produção

Motores lineares e de torque proporcionam acabamento de superfície espelhada

Pequena área ocupada permite uso otimizado do espaço disponível na fábrica

Software JobManager para produção não supervisionada de ferramentas com diferentes geometrías

Cinemática de 6 eixos para mais flexibilidade e precisão

Produtividade aprimorada graças à troca simultânea dos pacotes de roda & bico durante o ciclo de carga/descarga de ferramentas

Spindle síncrono de alto desempenho e fixação HSK50 redesenhada oferecem acabamento de superfície consistente e de alta qualidade

Capacidade de moagem única permite a produção de micro ferramentas e ferramentas de grande diâmetro com a mesma máquina

Smart Features

Smart Tool Loader

O carregador de ferramentas de alta velocidade, projetado pela Rollomatic e integrado à máquina básica, foi desenvolvido com foco na configuração rápida e facilidade de uso.

Isso é alcançado usando suportes e cassetes pré-calibrados para segurar diferentes diâmetros sem reposicionar.

Os carregadores automáticos da Rollomatic são conhecidos por ser os mais rápidos e confiáveis da nossa indústria.

  • Rápido para configurar
  • Capacidade de até 1’360 peças
  • Design robusto e de baixa manutenção

Transformador Inteligente

Smart Changer é um trocador automático ultra-rápido de rebolo e bico que oferece flexibilidade excepcional para a produção de todos os tipos de ferramentas.

O trocador de rodas pode operar simultaneamente com o carregador de ferramentas, o que reduz substancialmente os tempos de ciclo.

  • Flexibilidade aumentada
  • Capacidade para 16 pacotes de rodas
  • Troca de pacote de rodas ultra-precisa, menos de 0,002 mm
  • Autonomia de produção estendida

Guia do Shank Inteligente

O Guia do Shank Inteligente é um sistema de guia de haste de ferramenta que garante a concentricidade até alguns microns em cada fixação. Economiza tempo e aumenta a produtividade, pois não é mais necessário verificar o descentramento durante a configuração.

  • Precisão de concentricidade excepcional, menos de 0,002 mm em cada fixação
  • Rápido e fácil de configurar
  • Aumento da produtividade

Smart Steady Rest

O Smart Steady Rest é um descanso de alta precisão para brocas e outros ferramentas longas. Ele proporciona estabilidade no processo de retífica e permite taxas de avanço mais rápidas.

Isso garante qualidade repetitiva da ferramenta durante todo o processo de produção.

  • Rápido e fácil de configurar
  • Sistema de ajuste altamente preciso em 3 planos
  • Qualidade consistente da produção

Sonda de Toque Inteligente

O Smart Touch Probe é um sistema de medição por contato que permite definir a posição em branco antes da retificação e evita variações durante a produção. O sistema também compensa a deriva térmica da máquina causada por mudanças na temperatura ambiente.
  • Compensação de defeito de excentricidade e medição do diâmetro do núcleo
  • Assistência de configuração
  • Estabilidade superior durante o processo de produção
  • Eliminação de sucata durante a produção não supervisionada

StickSmart®

O StickSmart® é um sistema automático de aderência para limpeza em processo de rebolos. O "bastão", montado em um suporte, é usado para regenerar rebolos superabrasivos para manter seu desempenho de corte.

  • Prolonga a vida útil do rebolo
  • Prolonga os ciclos de produção sem supervisão com rebolos de alto desempenho
  • Processo automático confiável e seguro para o operador
  • Solução eficiente, econômica e segura

Aferidor de Rodas Inteligente em Processo

O Aferidor de Rodas Inteligente em Processo é uma unidade rotativa de dressagem auto-retrátil acionada por um servo motor com uma velocidade de até 3.000 rpm.

Este recurso otimiza a vida útil dos rebolos. O diâmetro máximo da roda de dressagem é de 125 mm para dressagem periférica de rodas de diamante e CBN.

  • Vida útil da roda estendida
  • Otimização da produção sem interrupção
  • Manutenção constante do perfil da roda

Medição a Laser Inteligente

O Smart Laser Measurement é uma unidade de medição a laser para inspeção em processo e compensação automática.

Esta opção de medição de ferramenta sem contato permite uma produção confiável e sem supervisão dentro de tolerâncias rigorosas, aumento da produtividade, eliminação de desperdícios e danos de corte.

  • Ampla gama de diâmetros mensuráveis de 0,3 mm a 20 mm
  • Não há necessidade de medição manual de ferramentas durante a produção
  • Compensação automática para variações no diâmetro da ferramenta
  • Estabilidade superior durante o processo de produção
  • Eliminação de desperdícios durante a produção sem supervisão

SmartChuck

O SmartChuck é um sistema de fixação de alta precisão, autocentrante e com várias garras que se adapta automaticamente a diferentes diâmetros sem a necessidade de ajuste. O SmartChuck pode ser usado em conjunto com o recurso de compensação de excentricidade automático incluído no software de programação VirtualGrind®Pro para garantir uma concentricidade ideal. Após a colocação de uma peça em branco no sistema de fixação, ela é medida com a sonda. Os valores medidos são então considerados quando os trajetos da ferramenta são calculados, para garantir que a ferramenta final seja produzida dentro das tolerâncias de concentricidade de menos de 0,005mm.
  • Intervalo de fixação de diâmetros de 3 a 12 mm
  • Concentricidade de fixação menor que 5 μm
  • Diâmetros de produção fáceis de mudar e ajuste rápido e simples
 

Software

VirtualGrind®Pro

VirtualGrind®Pro é o software de programação inovador e poderoso que acompanha as máquinas de moagem CNC Rollomatic GrindSmart® de 5 e 6 eixos.

VirtualGrind®Pro é intuitivo, moderno, fácil de usar e flexível. Uma combinação perfeita com as máquinas de moagem de precisão da Rollomatic, o usuário pode programar e moer todos os tipos de ferramentas de corte padrão ou especiais de alto desempenho.

Saiba mais

Conectividade Inteligente

A Indústria 4.0 é um mundo em constante evolução, e ferramentas de gestão foram desenvolvidas para otimizar sua produtividade. A Rollomatic se esforça para desenvolver soluções de conectividade que sejam compatíveis com o padrão UMATI, facilitando conexões entre periféricos nos processos de produção e aproveitando os dados disponíveis

Saiba mais

Para a Rollomatic, o processo é tão importante quanto a máquina. Para melhor atender nossos clientes, podemos fornecer soluções completas com cada máquina.

Chave na mão

O processo de solução chave na mão começa com nossa equipe de Vendas e sua ajuda na definição do seu projeto.

Nossa equipe de engenheiros de aplicações então estuda suas peças para determinar as melhores máquinas, opções, acessórios, equipamentos periféricos, programas e treinamentos necessários.

Também podemos oferecer Testes de Aceitação na Fábrica e no Local para garantir confiança na máquina e no processo.

Agradecemos a oportunidade de fazer parte do seu sucesso!

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